 |
|
Москва: +7 495 223-54-54
Санкт-Петербург: +7 812 326-00-70
Бесплатный звонок по России: 8-800-250-54-56
|
Токарно-винторезный станок Denver
HG-660×1200
Предназначен для обработки тяжелых крупногабаритных деталей.
| — Превосходный выбор для тяжелой и точной — Оснащение ускоренными подачами — Высокая жесткость, высокая прочность, эргономичность конструкции, простота — Оснащен защитными устройствами основных узлов рабочей зоны согласно требованиям |
 |
Точность станков различных классов характеризуется тем, что допускаемые отклонения по проверкам одного класса по отношению к другому отличаются в 1,5 раза.
Для примера приведены величины допускаемых отклонений прямолинейности движения на длине перемещения 200 мм.
Таблица - Величина допускаемых отклонений прямолинейности движения для станков различных классов точности
| Класс точности станка | ||||
|---|---|---|---|---|
|
Н |
П |
В |
А |
С |
|
Допускаемые отклонения, мкм |
||||
|
10 |
6 |
4 |
2,5 |
1,6 |
Крупные токарные станки применяются в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других сферах промышленности для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов и турбин.
По конструктивным особенностям этот станок подходит для тяжелых режимов резания.
|
Станок поставляется с установленным устройством цифровой индикации (УЦИ) по 3-м осям. Устройство цифровой индикации (УЦИ) предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнении операций обработки. |
 |
Станина цельная, литая имеет две призматические и две плоские направляющие с индукционной закалкой твердостью свыше 50 HRC.
Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.
Точный по геометрии рез может быть получен только с «жёсткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации. В этом случае важную роль играет масса станины (а значит, и станка в целом), более тяжёлые станины лучше поглощают вибрации от агрегатов. Кроме того, станина должна обеспечивать устойчивость станка на ровном бетонном фундаменте.
 |
Элементы управления размещены на лицевой панели шпиндельной бабки 1 - индикатор включения/выключения помпы системы СОЖ |
Коробка передач обеспечивает двенадцать ступеней частоты вращения шпинделя. Зубчатые колеса изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60, этим обеспечивается высокая прочность и бесшумность передач.
Предусмотрена возможность нарезания метрических, дюймовых, модульных, диаметральных резьб путем применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес в гитаре станка.
Работа в Метрической и Дюймовой системе измерения. Возможность нарезания дюймовых резьб с шагом две нити на дюйм (1"x2 T.P.I) – это гораздо больше чем множество моделей станков этого класса.
|
Главный шпиндель на конических роликовых подшипниках. Преимуществом конических роликовых подшипников является стабильность положения тел качения (самовыравнивание роликов), что увеличивает долговечность подшипников. |
|
 |
1 - резцедержатель Суппорт рассчитан на большие усилия резания. Продольное и поперечное перемещение салазок суппорта производится с помощью маховиков, расположенных на фартуке. Ручная продольная подача производится маховиком, который вращает зубчатое колесо, катящееся по рейке, закрепленной на станине станка. Суппорт оснащен ускоренными продольными и поперечными подачами. Поворотный четырехпозиционный резцедержатель позволяет быстро подводить нужный резец и обеспечивает точность фиксации инструмента. |
 |
В станке применена автоматическая централизованная система смазки направляющих и ходового винта, позволяющая автоматически дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Система автоматической смазки состоит из электропривода насоса, фильтра масленого, индикатора уровня масла, реле давления, резервуара, релейного таймера подачи смазки. Таймер необходим для включения и выключения насоса смазки с определенным временным интервалом. Реле уровня служит для определения уровня масла. Индикатор масла используется для обозначения минимального уровня масла в резервуаре. |
 |
Смазка узлов коробок передач и подач осуществляется с помощью масляного насоса , установленного в нижней части шпиндельной бабки.
 |
1 - корпус Задняя бабка имеет жесткую конструкцию. Задняя бабка закрепляется на станине при помощи рукоятки через эксцентриковый зажим и систему рычагов. При работе в тяжелых режимах бабку дополнительно закрепляют затяжным болтом. Перемещение пиноли осуществляется маховиком, а ее зажим – рукояткой. Корпус задней бабки может смещаться при помощи винта в поперечном направлении, что используют при точении конусов. Пиноль задней бабки имеет миллиметровую шкалу, по которой можно контролировать перемещение. |
Станок оснащен защитными щитками и блокирующими устройствами, специальными предохранительными приспособлениями, обеспечивающими безопасность рабочего процесса. Защитные щитки выполнены откидными. Защитный щиток токарного патрона имеет блокирующий механизм, связанный с электрической цепью пуска и останова станка. Блокирующее устройство представляет собой систему контактов, замыкающих или размыкающих цепь питания электрическим током тех или иных рабочих органов. Защитный щиток резцедержателя выполнен в виде прозрачного экрана для удобства контроля процесса обработки. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта.
Стандартная комплектация:
|
Дополнительная комплектация:
|
| Технические данные | HG-660×1200 | |
|---|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над станиной | мм | Ø 660 |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над суппортом | мм | Ø 410 |
| Расстояние между центрами | 1200 | |
| Перемещение по оси X(X1) | мм | 410 |
| Частота вращения главного шпинделя | об/мин | 23-1300 |
| Присоединительный торец главного шпинделя | ASA | A1-8 |
| Диаметр отверстия в главном шпинделе | мм | Ø 80 |
| Размеры инструмента для наружной обработки | мм | 25х25 |
| Мощность двигателя главного шпинделя постоянная/ 30 мин. | кВт | 11 |
| Диаметр пиноли задней бабки | мм | Ø 72 |
| Перемещение пиноли задней бабки | мм | 200 |
| Конус пиноли задней бабки | МК | МК 5 |
| Мощность двигателя помпы СОЖ | кВт | 0,1 |
| Вес | Кг | 2850 |
| Длина*Ширина | мм | 2750x1150 |
| Высота | мм | 1800 |
| Высота центров | мм | 330 |
| Макс. Ø точения над мостиком | мм | Ø 930 |
| Ширина станины | мм | 420 |
| Длина мостика | мм | 245 |
| Длина станины | мм | 2900 |
| Число скоростей вращения шпинделя | 12 | |
| Конус шпинделя | МK 7 | |
| Ширина суппорта | мм | 570 |
| Перемещение резцовой каретки Z1 | мм | 150 |
| Диаметр ходового винта/шаг | мм | 32 |
| Диапазон метрических резьб | мм | (65) 0,8 – 1,4 мм |
| Диапазон дюймовых резьб | T.P.I | (36) 2-28 T.P.I. |
| Диапазон диаметральных резьб | D.P | (36) 4-56 D.P. |
| Диапазон модульных резьб | мм | (22) 0,5-7M.P. |
| Диапазон продольных подач | мм/об | 0,1 – 1,4 |
| Диапазон поперечных подач | мм/об | 0,05 – 0,7 |
| Артикул | 1610015 | |
