Комплекс гидроабразивного резания

Watersonic Premium



Система гидроабразивного резания Watersonic Premium

• Сварная, коррозиеустойчивая „рамная“ станина из алюминия с траверсой портального исполнения
• Направляющие установки с защитой от попадания брызг и абразивной пыли; Бесщеточные серводвигатели
• Водяная ванна пригодна для работы в режиме гидроабразивного резания, со сменной решеткой, с подготовкой для вывода абразивного шлама, регулируемый уровень воды в ванне

Управление Watersonic Premium

Шкаф ПК (Rittal) с кондиционером на роликах – в нём установлены: система управления сервоприводами, тип NUM AXIUM POWER, система привода NUM MDLU 3 , управляющий ПК, дисплей, брызгозащищенная клавиатура и мышь

Программное обеспечение CAD/CAM

• Полный пакет программ для создания или импорта чертежей, технологического параметрирования гидроабразивной струи и управления машиной
• Управление машиной напрямую
• Банк данных материалов
• Визуальный контроль реза
• Импорт DXF
• Выбор листового материала с заданием вида и толщины материала определяет технологию
• Параметры скорости, коррекции контура и прочие параметры определены в регуляторе и выводятся в постпроцессоре
• Создание новых, поиск и удаление существующих материалов из банка данных материалов
• Простота навигации в банке данных материалов
• Изменение стандартных значений параметров в in cnc Cut

Система управления сервоприводами NUM AXIUM POWER

Центральный модуль с функциями CNC, SPS и обмена/связи Децентрализованный модуль ввода/вывода с 32/32 цифровыми входами/выходами через оптоволокно Преимущества: Высокая точность контура без отклонений, обусловленных запаздыванием Коррекция (Anti-Pitch) для исключения раскачиваний при смене направлений Контроль скорости для ограничения толчковых воздействий при осуществлении подач Гладкое интерполирование для обеспечения высокоточной интерполяции Функция упреждающего контроля (Look Ahead), упреждающий расчет контура ARS (Advanced Resonance Supression Коррекция на инструмент

Приводная система

• Полностью цифровая, компактная, с интегрированным блоком питания
• Интегрированное регулирование по позиции, скорости и току
• Бесщёточные цифровые серводвигатели
• Измерительная система высокого разрешения через интегрированный датчик SinCos

Общие компоненты высокого давления

• Клапан высокого давления, вкл. накидную гайку для установки форсунки, и сервисный инструмент
• Полная трубная обвязка с макс. длиной магистралей 12 м между рабочим столом и насосом
• В качестве опции машина может быть оснащена отдельным цифровым или аналоговым устройством индикации рабочего давления

Насос высокого давления HYTRON 40.37

• Компактное исполнение с готовой шланговой, трубной и кабельной разводкой и обвязкой
• Система гидравлического привода с аксиально-приводным насосом и регулятором гидравлического давления/ подачи
• Встроенный шестеренчатый насос для обеспечения раздельной циркуляции охладителя/фильтра
• Охлаждение масла стандартно посредством интегрированного жидкостно-масляного теплообменника
• Преобразователь давления с приводным цилиндром и цилиндром высокого давления
• 2,49-литровый демпфер пульсаций в соответствии с Директивой о сосудах под давлением 97/23/EС
• Разгрузочный клапан с пневматическим приводом
• Безступенчатая регулировка давления в диапазоне 50 - 400 MPa
• Возможность подключения периферийного контура аварийного выключения
• Электрические и электронные компоненты установлены в одном электрическом шкафу
• Гидравлические компоненты и компоненты высокого давления смонтированы на общей несущей раме
• Электрический шкаф

Защитные устройства

• Защита рабочей зоны машины в процессе обработки обеспечивается двойными фоторелейными барьерами, входящими в стандартную комплектацию машины. Защитные устройства машины соответствуют действующим нормативам

Безопасность техпроцессов

• При резании с использованием абразива дополнительно осуществляется контроль разрежения в абразивной головке. Это значение обеспечивает возможность оценки качества режущей форсунки, актуального расхода абразива и ориентации режущей форсунки относительно фокусирующей трубки

• Подача оси Z регулируется автоматически на основе контактного механического сканирования поверхности детали. Исполнение щупа позволяет одновременное обеспечение функций защиты от столкновений.

Система дозирования абразива с бункером

Бункер со стойкой и крышкой на 250 кг абразива Бесступенчатая регулировка расхода абразива в диапазоне 0 – 600 гр/мин Сенсорная детекция состояния линии подачи абразива для остановки выполнения программы в случае нарушения подачи регулирование подачи абразива осуществляется с управлением ЧПУ через программное обеспечение. При этом значения подачи абразива, специфицированные в банке данных материалов, автоматически выставляются на дозирующей заслонке.

Подача абразива под давлением

Сосуд под давлением на выходе абразивного бункера с функцией контроля уровня Промежуточный резервуар на траверсе с функцией контроля уровня Автоматический отвод из бункера в промежуточный резервуар Управление и контроль все системы подачи абразива Соединительный разъем для присоединения дозирующей головки на промежуточном резервуаре

Подача абразива под давлением обеспечивает благодаря ускоренной и более равномерной подаче абразива, повышение производительности резания до 20% и, тем самым, увеличение экономичности Вашей установки гидроабразивного резания. Сенсорный контроль всей системы подачи абразива также обеспечивает более высокую бесперебойность и надежность процесса резания.

Качество воды

Для эксплуатации установки гидроабразивного резания необходима воды следующего качества:

• Уровень pH……….. 7,0 - 8,
• Карбонатная жесткость (CaO) …………….. 30 - 100 ppm соответствует 3 - 10 ° dH
• Карбонат кальция (CaCO3) ………………….35 - 107 ppm
• Содержание хлоридов (Cl)………………£ 100 мг/ л
• Входная температура питающей воды ……...10 - 25 ° C
• Электропроводность при +25°C …………….≤ 450 µS/см
• Сухой остаток фильтрата ……………… ≤ 350 мг/ л
• Свободный, растворенный хлор ………………≤ 1 мг/ л
• Входное давление питающей воды ………...0,3 – 1,0 MPa без напорного насоса
• Входное давление питающей воды …………0.1 – 2,5 Mpa с напорным насосом (опция)

Отклонения от этих значений приведут к уменьшению стойкости уплотнений высокого давления насоса и форсунок. В этой связи перед подключением установки рекомендуется выполнить анализ воды и, при необходимости, реализовать соответствующие мероприятия по подготовке воды

В качестве опции, в зависимости от результатов анализа воды в цеховой сети, мы предлагаем устройство физической обработки воды или устройство химического дозирования, которое устанавливается между цеховой водопроводной сетью и установкой. Анализ воды выполняется на основе пробы воды, который мы выполним для Вас.

Обработка сточных вод

• Для обеспечения экологичной и ресурсосберегающей эксплуатации установки мы в качестве дополнительного оборудования предлагаем системы обработки/очистки сточных вод. Эти многоступенчатые системы позволяют производить очистку сточных/отработанных вод вплоть до границ обнаружения твердых фракций и растворенных веществ
• Умягчение воды
• Обезвоживание шлама в отстойном бассейне, отстойных ковшах с мешками типа «бигбэг» или с помощью ленточного фильтра
• Фильтрация взвешенных веществ из сточных вод
• Удаление растворенных ионов металлов
• Прошедшая очистку экологически чистая вода может отведена в канализацию или повторно использована в техпроцессе
• Мы также можем представить Вам свои консультации по вторичной переработке абразива. Практичным подходом здесь является согласованный с поставщиком оборот абразива в «бигбэгах»

Система удаления абразива (опция)

• Система автоматического удаления абразива позволяет осуществлять удаление отработанного абразивного материала из рабочей ванны
• Высокопроизводительный насос отсасывает воду из рабочей ванны через приемный фильтр
• Абразив осаждается в двух «бигбэг»-мешках, масса которых в заполненном состоянии составляет прим. 1 тонну
• Второй высокопроизводительный насос перекачивает отделенную от абразива воду через две промывочных головки обратно в рабочую ванну
• Управление системой осуществляется автоматически через SPS. При резании с использованием абразива система удаления абразива автоматически включается, а после завершения работы – отключается
• После заполнения «бигбэгов», они выставляются на просушку, и заменяются новыми. После чего абразив утилизуется в сухом состоянии или передается поставщику абразива для вторичной переработки

Для справки:Скорость гидроабразивной резки