Токарно-винторезный станок

B-turn 190/750

Малогабаритное оборудование нормальной точности для обработки заготовок из проката, поковок и литья

Станина жесткой конструкции имеет две призматические и две плоские шлифованные направляющие. Направляющие с индукционной закалкой твердостью свыше 50 HRC.Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.

Элементы управления размещены на лицевой панели шпиндельной бабки.

Коробка передач имеет шестнадцать ступеней частоты вращения шпинделя. Диапазон частоты вращения 53-2000 об/мин.
Зубчатые колеса коробки передач изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60. Опциональная возможность применения коробки передач с бесступенчатой регулировкой частоты вращения шпинделя.
Шпиндель установлен на 2-х подшипниках. Конец шпинделя типа Camlock по DIN 55029.
Предусмотрена возможность нарезания метрических, дюймовых, модульных, диаметральных резьб путем применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес в гитаре станка.
Работа в Метрической и Дюймовой системе измерения.

A - резьбоуказатель часового типа B - зажимной болт суппорта С - рукоятка маточной гайки D - маховик перемещения поперечного суппорта Е - смена продольной/поперечной подачи F - управление подачей G - маховик продольной подачи

Поступательное движение суппорта обеспечивается коробкой подач, находящейся в передней бабке.
Для включения продольной ускоренной подачи вытянуть на себя кнопку смены продольной/поперечной подачи и вытянуть кнопку управления подачей, расположенные на фартуке. Продольное и поперечное перемещение салазок суппорта производится с помощью маховиков, расположенных на фартуке. Ручная продольная подача производится маховиком, который вращает зубчатое колесо, катящееся по рейке, закрепленной на станине станка.
Для включения поперечной подачи необходимо вжать кнопку смены продольной/поперечной подачи и вытянуть кнопку управления подачей.
Имеется резьбоуказатель часового типа, расположенный на правой стороне фартука.

Карта смазки

I - смазка производится один раз в полгода II - смазка производится ежедневно III - смазка производится еженедельно

Смазка шестерен и зубчатых колес коробок передач и подач производится разбрызгиванием масла из масляной ванны.

Устройство задней бабки. В корпусе задней бабки при вращении винта маховиком перемещается пиноль, фиксируемая стопорным механизмом. В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или осевой режущий инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке, закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную и имеет поперечную регулировку смещения для точения конусов.

A - рукоятка закрепления пиноли B - стопорная рукоятка C - маховик D - пиноль E - станина F - корпус G - стопорный винт

Станок оснащен защитными щитками и блокирующими устройствами, специальными предохранительными приспособлениями, обеспечивающими безопасность рабочего процесса. Защитные щитки выполнены откидными. Защитный щиток токарного патрона имеет блокирующий механизм, связанный с электрической цепью пуска и останова станка. Блокировочное устройство представляет собой систему контактов, замыкающих или размыкающих цепь питания электрическим током тех или иных рабочих органов. Защитный щиток резцедержателя выполнен в виде прозрачного экрана для удобства контроля процесса обработки. Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач.

С лицевой стороны станка располагается выдвижной поддон для легкости сбора стружки.
В сварной конструкции стола располагаются выдвижные ящики для хранения инструментальной оснастки и инструмента.