ДЕГ-РУС
Действительный член
Международной ассоциации
участников космической деятельности
Москва: +7 495 223-54-54
Санкт-Петербург: +7 812 326-00-70
Бесплатный звонок по России: 8-800-250-54-56
Печть

Токарно-винторезный станок

B-turn 165/750

Малогабаритное оборудование нормальной точности для обработки заготовок из проката, поковок и литья

— Малые габариты, компактность, малая потребляемая мощность позволяют использовать оборудование на малых производственных площадях
— Оснащен защитными устройствами основных узлов рабочей зоны согласно требованиям сертификации CE
Токарно-винторезный станок B-turn 165/750
Печть

Точность станков различных классов характеризуется тем, что допускаемые отклонения по проверкам одного класса по отношению к другому отличаются в 1,5 раза.

Для примера приведены величины допускаемых отклонений прямолинейности движения на длине перемещения 200 мм.

Таблица. Величина допускаемых отклонений прямолинейности движения для станков различных классов точности

Класс точности станка

Н

П

В

А

С

Допускаемые отклонения, мкм

10

6

4

2,5

1,6

Станок поставляется с установленным устройством цифровой индикации (УЦИ) по 3-м осям

Устройство цифровой индикации (УЦИ) предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнении операций обработки.
Основное назначение устройства цифровой индикации (УЦИ) - это считывание и отображение фактических координат перемещающихся исполнительных механизмов по осям станка.
При использовании УЦИ повышается точность изготовления за счёт наличия индикации непосредственного положения исполнительного механизма, при этом не нужно делать поправку на люфты, и проводить расчёты перевода делений шкалы лимба на реально получаемый размер.

sino_sds6_3v_sm.jpg

Станина жесткой конструкции имеет две призматические и две плоские шлифованные направляющие. Направляющие с индукционной закалкой твердостью свыше 50 HRC. Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.

Элементы управления размещены на лицевой панели шпиндельной бабки.

untitled-1-copy-copy.jpg

А - тумблер включения/выключения помпы системы СОЖ

B - индикатор питания

C - изменение диапазона скоростей вращения шпинделя; низкий/высокий

D - аварийный останов станка

E - включение толчкового режима работы шпинделя

I - рычаги переключения передач

II - рычаг включения передачи для нарезания резьбы


Коробка передач имеет шестнадцать ступеней частоты вращения шпинделя. Диапазон частоты вращения 53-2000 об/мин.
Зубчатые колеса коробки передач изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60. Опциональная возможность применения коробки передач с бесступенчатой регулировкой частоты вращения шпинделя.

Шпиндель установлен на 2-х подшипниках. Конец шпинделя типа Camlock по DIN 55029.

Предусмотрена возможность нарезания метрических, дюймовых, модульных, диаметральных резьб путем применения специальных прецизионных сменных зубчатых колес в гитаре станка.
Работа в Метрической и Дюймовой системе измерения.

untitled-1.jpg

A - резьбоуказатель часового типа

B - зажимной болт суппорта

С - маховик продольной подачи

D - маховик перемещения поперечного суппорта

Е - смена продольной/поперечной подачи

F - управление подачей

G - рукоятка маточной гайки

Поступательное движение суппорта обеспечивается коробкой подач, расположенной в передней бабке.
Продольное и поперечное перемещение салазок суппорта производится с помощью маховиков, расположенных на фартуке.
Ручная продольная подача производится маховиком, который вращает зубчатое колесо, входящее в зацепление с рейкой, закрепленной на станине станка.
Для включения продольной ускоренной подачи вытянуть на себя кнопку смены продольной/поперечной подачи и вытянуть кнопку управления подачей, расположенные на фартуке.
Для включения поперечной подачи необходимо вжать кнопку смены продольной/поперечной подачи и вытянуть кнопку управления подачей.
Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта.
Имеется резьбоуказатель часового типа, расположенный на правой стороне фартука.

Карта смазки

1.jpg

I - смазка производится один раз в полгода

II - смазка производится ежедневно

III - смазка производится еженедельно

Смазка шестерен и зубчатых колес коробок передач и подач производится разбрызгиванием масла из масляной ванны.

Устройство задней бабки.
В корпусе задней бабки при вращении винта маховиком перемещается пиноль, фиксируемая в выбранном положении стопорным механизмом.
В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или осевой режущий инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную и имеет поперечную регулировку смещения для точения конусов.
untitled-2.jpg

A - рукоятка закрепления пиноли

B - стопорная рукоятка

C - маховик

D - пиноль

E - станина

F - корпус

G - стопорный винт


Станок оснащен защитными щитками и блокирующими устройствами, специальными предохранительными приспособлениями, обеспечивающими безопасность рабочего процесса. Защитные щитки выполнены откидными. Защитный щиток токарного патрона имеет блокирующий механизм, связанный с электрической цепью пуска и останова станка. Блокировочное устройство представляет собой систему контактов, замыкающих или размыкающих цепь питания электрическим током тех или иных рабочих органов. Защитный щиток резцедержателя выполнен в виде прозрачного экрана для удобства контроля процесса обработки.Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач.

- С лицевой стороны станка располагается выдвижной поддон для легкости сбора стружки.

- Педаль ножного тормоза для быстрого останова вращения патрона.

- В сварной конструкции стола располагаются выдвижные ящики для хранения инструментальной оснастки и инструмента.

Печть

Стандартная комплектация:

Устройство цифровой индикации SINO SDS6-3V
Контроль низкого напряжения
Система подачи СОЖ
Встроенный инструментальный ящик
Задний защитный щиток
Защита от перегрузок оси Z
Планшайба патрона
3-кулачковый патрон Ø150 мм (тип SC)
Вспомогательный инструмент
4-позиционный резцедержатель
Резьбоуказатель часового типа
Защитный щиток токарного патрона с функцией блокировки
Защитный кожух ходового вала
Защитный щиток резцедержателя
Галогенное освещение рабочей зоны
Переходная втулка в шпиндель
Двойная шкала лимба осей X и Z1
Неподвижный центр MK3
Микрометрический упор револьверного типа
Ножная педаль тормоза шпинделя
Телескопический кожух ходового вала
Инструкция по эксплуатации

Дополнительная комплектация:

3-кулачковый патрон Ø 150 мм (тип SK)
4-кулачковый патрон Ø 200 мм
Планшайба Ø 250 мм
Неподвижный люнет (Ø10-70 мм)
Дополнительные ролики для неподвижного люнета
Подвижный люнет (Ø10-76 мм)
Дополнительные ролики для подвижного люнета
Подвижный центр МК3
Цанговый патрон 5C
Быстросменный резцедержатель с 4 сменными блоками
Конусная линейка для точения конических поверхностей
Мотор Инвертор
Постоянная скорость резания
Магнитная тормозная система шпинделя с управлением от ножной педали
Печть
Технические данныеB-turn 165/750
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над станиной мм Ø 330
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над суппортом мм Ø 190
Расстояние между центрами   750
Перемещение по оси X(X1) мм 145
Частота вращения главного шпинделя об/мин 53–2000 (40-2500 об/мин опция)
Присоединительный торец главного шпинделя ASA Camlock D1-4
Диаметр отверстия в главном шпинделе мм Ø 35
Мощность двигателя главного шпинделя постоянная/ 30 мин. кВт 2,25 , 380 В, 50 Гц С инвертером 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц
Диаметр пиноли задней бабки мм Ø 40
Перемещение пиноли задней бабки мм 100
Конус пиноли задней бабки МК MK 3
Вес Кг 670
Длина*Ширина мм 1640x1060
Высота мм 1580
Высота центров мм 165
Макс. Ø точения над мостиком мм Ø 510
Длина мостика мм 150
Число скоростей вращения шпинделя   16
Конус шпинделя   MK 4
Перемещение резцовой каретки Z1 мм 95
Диапазон метрических резьб мм (31) 0,2–7 мм
Диапазон дюймовых резьб T.P.I (36) 4–72 TPI
Диапазон диаметральных резьб D.P (21) 8-44 DP
Диапазон модульных резьб мм (18) 0,3-3,5 мм
Диапазон продольных подач мм/об 0,02-0,520
Диапазон поперечных подач мм/об 0,02-0,520
Артикул
1610097
Обращаем ваше внимание, что вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Пожалуйста, уточняйте информацию у наших менеджеров.
Телефон горячей линии (с 900 до 1730, время Московское)
+7 495 223-54-54