![]() |
|
Москва: +7 495 223-54-54
Санкт-Петербург: +7 812 326-00-70
Бесплатный звонок по России: 8-800-250-54-56
|
| — Система ЧПУ Fanuc 0i-TD + 8.4” — Прямоугольные — Высокоточные ШВП — Исполнение электрических, гидравлических, пневматических схем узлов и механизмов согласно требованиям |
![]() |
Главным очевидным преимуществом от использования токарных станков с ЧПУ является более высокий уровень автоматизации производства. Случаи вмешательства наладчика токарного станка с ЧПУ в процесс изготовления детали сведены к минимуму, достаточно визуального контроля оператора. Токарные станки с ЧПУ могут работать практически автономно, день за днем, выпуская продукцию с неизменно высоким качеством. При этом главной заботой станочника оператора станков с ЧПУ являются в основном подготовительно-заключительные операции: установка и снятие детали, наладка инструмента и т.д. В результате один работник может обслуживать сразу несколько токарных станков с ЧПУ.
Вторым преимуществом токарных станков с ЧПУ является производственная гибкость. Это значит, что для ЧПУ обработки разных деталей нужно всего лишь заменить программу. А уже проверенная и отработанная программа для станков с ЧПУ может быть использована в любой момент и любое количество циклов.
Третьим очевидным плюсом токарных станков с ЧПУ является высокая точность и повторяемость ЧПУ обработки. По одной и той же программе вы сможете изготовить с требуемым качеством тысячи практически идентичных деталей. Ну и наконец, числовое программное управление ЧПУ позволяет обрабатывать такие детали, которые невозможно изготовить на обычном оборудовании.
Четвертым преимуществом токарных станков с ЧПУ перед универсальными токарными станками является более продолжительный срок наработки на отказ за счет введения в устройство токарного станка ЧПУ системы централизованной смазки направляющих, а также за счет наличия шарико винтовых передач (ШВП). Автоматическая подача СОЖ в зону резания продлевает срок службы металлорежущего инструмента.
Стоит отметить, что сама методика работы по программе на токарных станках с ЧПУ позволяет более точно предсказывать время обработки некоторой партии деталей и соответственно более полно загружать токарное оборудование.
Токарные станки с ЧПУ стоят достаточно дорого и требуют больших затрат на установку и обслуживание, чем обычные станки. Тем не менее, их высокая производительность легко может перекрыть все затраты при грамотном использовании и соответствующих объемах производства.
![]() |
ЧПУ Fanuc 0i-TD GE Fanuc — совместное предприятие американского промышленного гиганта General Electric и японской компании Fanuc, известной своими устройствами ЧПУ и роботами. Сегодня GE Fanuc — один из ведущих производителей программно-аппаратных средств для автоматизации промышленных предприятий. |
| Станина цельная, литая выполнена из высококачественного Meehanite cast iron (чугун Механит - вид модифицированного чугуна). Наклонное исполнение станины 45° обеспечивает дополнительную жесткость и виброполглощающие свойства, способствует легкому удалению стружки и облегчает доступ оператору, что позволяет снизить время установки-снятия детали. Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы. Точный по геометрии рез может быть получен только с «жесткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации. В конструкции предусмотрен стужкоуборочный конвейер с баком для сбора стружки. |
![]() |

![]() |
Применение закаленных шлифованных направляющих скольжения коробчатого типа(Box-Way) по осям Х, Z позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой толщины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка. Все поверхности направляющих отшлифованы, что позволяет достичь точности расположения узлов и точности перемещений. Благодаря конструкции станины нагрузка, возникающая от сил резания, равномерно распределяется по направляющим. Широкие направляющие обеспечивают низкую удельную нагрузку и гарантируют устойчивость по осям, максимальную устойчивость и высокую жесткость конструкции. Это повышает точность позиционирования и повторяемую точность. Высокоточные ШВП. Протестированный предварительный натяг ШВП соответствует заявленной паспортной точности машины. В шарико-винтовых передачах трение скольжения заменено трением качения. Винт и гайку разделяют ряды шариков, катящихся в углублениях резьбы винта. Рециркуляция шариков обеспечивается возвратными каналами, идущими параллельно оси винта. |
|
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений. Асинхронные двигатели воспринимают большие нагрузки и работают при наличии в воздухе металлической пыли, стружки, масла и т.д., поэтому в их конструкции предусмотрен внешний вентилятор. |
![]() |
|
|
Мощный высокоскоростной шпиндель повышенной жесткости. Шпиндель собран на цилиндрических роликовых и высокоскоростных угловых подшипниках для обеспечения как высокоскоростного так и тяжелого точения. Шпиндель смонтирован на прецизионных роликовых подшипниках класса Р4,которые обеспечивают высокое осевое усилие и превосходную радиальную устойчивость, что в свою очередь обеспечивает высокую точность обработки даже при больших нагрузках. Шпиндели максимально сбалансированы и обладают чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью, повышенной износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей. Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки. |
|
Станки данной серии оборудованы 3-ступенчатой коробкой передач. Зубчатые колеса изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60. |
![]() |
![]() |
Диск револьверной головки на 12 позиций приводится в движение с помощью гидравлики станка. Данная схема работы револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой конструкции. Вращение диска осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали. Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей. Наличие на станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станка, увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей. Материал обрабатываемых деталей: все виды сталей, чугуны, легкие сплавы, цветные металлы, синтетические материалы. |
|
|
Габариты револьверной головы |
![]() |
|
Схема рабочей зоны станка в зависимости от модели |
![]() |
Для обработки длинномерных деталей применяются в качестве дополнительной опции неподвижный люнет.

Программируемое перемещение гидравлической задней бабки от сервопривода. Управление осуществляется от системы ЧПУ с помощью М кодов.
| В станке имеется гидростанция для подачи гидравлического масла под давлением в гидросистемы: гидравлический патрон, гидравлическая задняя бабка, гидравлическая револьверная головка, система подачи СОЖ, система смазки. Гидростанция обеспечивает высокое давление для тормоза револьверной головки и трехкулачкового патрона шпинделя. В гидростанции используются только высококачественные детали для обеспечения продолжительной эксплуатации и стабильной работы на протяжении всего срока службы. | ![]() |
Система подачи СОЖ обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для эффективного удаления стружки и продления срока службы инструмента.
Компактный бак смазочно-охлаждающей жидкости для удаления и очистки масла.
Система автоматической смазки предусматривает надежную смазку всех осей перемещения, ШВП и задней бабки, обеспечивает плавность хода, предотвращает износ поверхностей.
Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.
Электрический шкаф и проводка спроектированы согласно промышленным стандартам, что обеспечивает потребителю легкодоступную зону обслуживания и продлевает срок службы электрических компонентов. Шкаф оснащен теплообменником для отвода тепла и поддержания температуры согласно стандарту.
Стандартная комплектация:
|
Дополнительная комплектация:
|
| Технические данные | TC-4512 | |
|---|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над станиной | мм | Ø 970 |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемый над суппортом | мм | Ø 720 |
| Максимальный диаметр точения | мм | Ø 850 |
| Максимальная длина точения | мм | 1200 |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | мм | Ø 115 |
| Перемещение по оси X(X1) | мм | 450 (425 + 25) |
| Перемещение по оси Z(Z1) | мм | 1250 |
| Ускоренное перемещение по оси X | м/мин | 12 |
| Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 16 |
| Частота вращения главного шпинделя | об/мин | 1: 2 – 300 2: 3 – 640 3: 4 – 1500 (3 ступени) |
| Присоединительный торец главного шпинделя | ASA | ASA А 2-11 |
| Диаметр отверстия в главном шпинделе | мм | Ø 156 |
| Размер патрона главного шпинделя | мм | Ø 450 |
| Количество устанавливаемых инструментальных позиций | шт | 12 |
| Размеры инструмента для наружной обработки | мм | 32х32 |
| Размеры инструмента для внутренней обработки | мм | Ø 50 |
| Частота вращения приводных позиций инструмента | об/мин | -- (0 - 3000 опция) |
| Мощность двигателя главного шпинделя постоянная/ 30 мин. | кВт | 30 / 37 |
| Мощность серводвигателей оси X | кВт | 4 |
| Мощность серводвигателей оси Z | кВт | 7 |
| Перемещение задней бабки | кгс | 850 |
| Диаметр пиноли задней бабки | мм | Ø 200 |
| Перемещение пиноли задней бабки | мм | 200 |
| Конус пиноли задней бабки | МК | МК 6 |
| Тип перемещения задней бабки | Программируемая | |
| Мощность двигателя помпы СОЖ | кВт | 0,75 |
| Объем бака охлаждающей жидкости | л | 230 |
| Объем бака гидравлической станции | л | 80 |
| Вес | Кг | 14200 |
| Длина*Ширина | мм | 6160x2230 |
| Высота | мм | 2445 |
| Контроллер ЧПУ | Fanuc-0i TD | |
| Артикул | 1630093 | |