![]() |
|
Москва: +7 495 223-54-54
Санкт-Петербург: +7 812 326-00-70
Бесплатный звонок по России: 8-800-250-54-56
|
![]() |
|
Станина – это основная несущая конструкция станка, которая служит для монтажа деталей и узлов станка; относительно неё ориентируются и перемещаются подвижные детали и узлы. Станина и вертикальная колонна изготовлены из модифицированного высококачественного чугуна Meehanite для обеспечения наилучшей динамической точности, оптимизации веса и, как следствие, оптимизации нагрузочных способностей и распределения температур. Все основные части станка сконструированы и проверены по «Методу конечных элементов» (FEA) для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности станка. Конструкция станков данной серии обеспечивает высокую точность, скорость и эффективность обработки. |
|
ЧПУ Akira (на базе MITSUBISHI) – это мощный 64-х битный компьютер, обеспечивающий высокую скорость вычисления и считывания программ.
Функция «Computer Link B» позволяет просматривать в предварительном просмотре до 500 кадров управляющей программы, а наличие функции «G05P10000» позволяет проводить контурную обработку на высоких скоростях с плавным перемещением инструмента.
ЧПУ Akira имеет следующие преимущества:
GE Fanuc – cовместное предприятие американского промышленного гиганта General Electric и японской компании Fanuc, известной своими устройствами ЧПУ и роботами. Сегодня GE Fanuc — один из ведущих производителей программно-аппаратных средств для автоматизации промышленных предприятий.
Основные функции системы ЧПУ Fanuc 0i-Mate:
![]() |
Конструкция шпинделя с прямым приводом предотвращает радиальную нагрузку на подшипники шпинделя, что является результатом увеличения срока службы подшипников и эффективной передачи энергии. Запатентованная технология конструкции шпинделя обеспечивает наивысшее ускорение 1,6 – 2,0G (для RMV500T / RMV500APC / RMV- RT) и скорость подачи по оси Z до 96 м/мин. |
![]() |

![]() |
Станки серии RMV обладают наибольшей производительностью по сравнению с аналогами за счет сокращения времени холостых ходов. При одинаковом времени цикла станки серии RMV достигают увеличения эффективности обработки на 25 - 200% по сравнению с аналогами (см. схему ниже).
|

В стандартной комплектации существует возможность выбора внутреннего конуса шпинделя (BT или HSK).
![]() |
![]() |
Шарико-винтовые пары (ШВП) применены для повышения скорости и точности перемещений.
Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что при этом значительно снижает трение (более чем в 100 раз).
Специальная термообработка ШВП и отсутствие скольжения значительно повышают рабочий ресурс пары. Передачи данного типа не нуждаются в частом дополнительном обслуживании и регулировке и при правильной эксплуатации и своевременной смазке сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.
В станках данной серии применяется принцип двух гаек, то есть на каждую гайку приходится 50% от всей длины перемещения. Такая конструкция способствует увеличению срока службы шарико-винтовых пар на 200%, так как нагрузка на гайку и износ соприкасающихся поверхностей уменьшаются вдвое.

|
В стандартной комплектации станки серии PC / RMV оснащены 14 / 24-позиционным инструментальным магазином. Наличие сервопривода на сменщике гарантирует быструю и надежную смену инструмента. Электрический тормоз автоматического сменщика обеспечивает точную смену инструмента за короткое время. Отдельно расположенный вне рабочей зоны сменщик инструмента для серии RMV с полной защитой от попадания стружки и СОЖ. Высокоскоростная смена инструмента инструмент – инструмент происходит за 0,7 секунд, а от стружки до стружки за 2,1 секунды. |
![]() |

|
Коррекция инструмента, выбор инструмента, возврат автоматического сменщика инструмента в исходное положение осуществляется при помощи одной командной кнопки. |
![]() |
|
|
Высокоэффективные наклонно-поворотные столы серии RMV-RT позволяют совершать многостороннюю обработку заготовки за один установ. Для обеспечения высокой точности при многосторонней обработке необходимо и обязательно использование оптимального инструмента. Конструкция наклонно-поворотных столов позволяет без особого труда устанавливать зажимные приспособления различных типов, а также гидравлически / пневматически крепить паллеты (опция). Использование червячной передачи с роликовым контактом обеспечивает высокую точность поворота и увеличение срока эксплуатации поворотного стола. Отличный преднатяг червячной передачи исключает появление зазора между взаимодействующими деталями. Конструкция обеспечивает плавность поворота и жесткость останова при прецизионной обработке. Отличный контакт между взаимодействующими поверхностями по принципу отсутствие износа и регулировки зазора. В результате этого сохраняется начальная точность механизма на протяжении долгого срока эксплуатации без технического обслуживания. |
|
RMV-RT (ось В / С) |
Аналоги (ось В / С) |
|
| Контакт | Трение качения (роликовый контакт) | Трение скольжения |
| Материал контактирующих поверхностей | Подшипниковая сталь HRC60 | Фосфористая сталь HB90 |
| Эффективность передачи | Высокая | Низкая |
| Зазор | Нет необходимости (нулевой) | Необходим |
| Погрешность угла поворота | Менее 15 сек. | 20 сек. |
| Работоспособность при больших скоростях | Высокая | Низкая |
| Нагрев | Низкий | Высокий |
| Жесткость конструкции | Высокая | Низкая |
| Износостойкость | Высокая | Низкая (необходимо регулярное техническое обслуживание) |
| Регулировка зазора | Не требуется | Необходима |
Примеры обрабатываемых деталей на станках Akira Seiki серии RMV-RT.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Для более быстрой и качественной уборки, станок может оснащаться стружкоуборочными транспортерами в качестве дополнительной опции. В зависимости от типа стружки целесообразно применять тот или иной тип транспортера. Стружкоуборочный транспортер ленточного типа предназначен для отвода сливной (витой) стружки. Сливная стружка образуется при резании вязких и мягких материалов, например мягкой стали, алюминия, латуни. Резание протекает обычно при высокой скорости. Чем больше скорость резания и вязкость обрабатываемого металла, меньше угол резания и толщина среза, выше качество смазочно-охлаждающей жидкости, тем стружка ближе к сливной. Стружкоуборочный транспортер винтового (шнекового) типа предназначен для отвода мелкой, сегментированной стружки надлома и скалывания. Такая стружка, как правило, образуется при обработке чугуна, некоторых сортов латуни и твердых сталей с большими подачами и малыми скоростями резания и состоит из отдельных, не связанных между собой сегментов. |
![]() |
Наклонный и широкий отводной канал на станине обеспечивает эффективный смыв стружки в специальный поддон для сбора стружки или в конвейер для отвода стружки (опция). Поворотная стойка ЧПУ обеспечивает дополнительное удобство при работе на станке. |
![]() |
|
Устройство измерения инструмента Tool Probe TS27R (опция) Система наладки инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке. Процедура использования плоскопараллельных концевых мер и ввод поправок в ручном режиме занимают много времени и сильно подвержены влиянию человеческого фактора. Между тем, датчики для наладки инструмента легко устанавливаются на станки с ЧПУ и позволяют автоматизировать наладку инструмента. Это дает следующие преимущества:
|
![]() |
Стандартная комплектация:
|
Дополнительная комплектация:
|
|
Технические характеристики |
RMV- 250 RT |
|
|
Система ЧПУ |
Fanuc 0i-MD |
|
|
Перемещения |
|
|
|
По оси X |
500 мм |
|
|
По оси Y |
250 мм |
|
|
По оси Z |
400 мм |
|
|
Расстояние шпиндель / стол |
125 - 525 |
|
|
Стол |
|
|
|
Размер стола |
Ø 250 мм |
|
|
Угол поворота стола (ось C) |
360о |
|
|
Угол наклона стола (ось B) |
±120° |
|
|
Макс. нагрузка |
60 кг |
|
|
Шпиндель |
|
|
|
Мощность мотор-шпинделя |
11 кВт |
|
|
Частота вращения шпинделя |
12000 об/мин |
|
|
Хвостовик шпинделя |
HSK63 или ВТ40 |
|
|
Подача |
|
|
|
Ускоренный ход: Х / Y / Z |
48 / 60 / 96 м/мин |
|
|
Ускорение: Х / Y / Z |
1,2/ 1,0/ 1,2 G |
|
|
Инструментальный магазин |
|
|
|
Инструментальный магазин |
24 + 1 |
|
|
Макс. диаметр инструмента |
Ø 75 мм |
|
|
Макс. длина инструмента |
200 мм |
|
|
Макс. вес инструмента |
4,5 кг |
|
|
Общие характеристики |
|
|
|
Объем резервуара СОЖ |
160 л |
|
|
Потребляемая мощность |
26 кВт |
|
|
Габариты |
1900x2600 мм |
|
|
Вес |
5000 кг |
|
| Артикул |
2930002
|
|