ДЕГ-РУС
Действительный член
Международной ассоциации
участников космической деятельности
Москва: +7 495 223-54-54
Санкт-Петербург: +7 812 326-00-70
Бесплатный звонок по России: 8-800-250-54-56
Печть

Вертикальный сверлильно-фрезерный центр

RMV-250RT

Компактный скоростной 5-осевой сверлильно-фрезерный центр

Вертикальный сверлильно-фрезерный центр RMV-250RT
Печть

Станина – это основная несущая конструкция станка, которая служит для монтажа деталей и узлов станка; относительно неё ориентируются и перемещаются подвижные детали и узлы.

Станина и вертикальная колонна изготовлены из модифицированного высококачественного чугуна Meehanite для обеспечения наилучшей динамической точности, оптимизации веса и, как следствие, оптимизации нагрузочных способностей и распределения температур.

Все основные части станка сконструированы и проверены по «Методу конечных элементов» (FEA) для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности станка.

Конструкция станков данной серии обеспечивает высокую точность, скорость и эффективность обработки.

25.jpg

ЧПУ Akira (на базе MITSUBISHI) – это мощный 64-х битный компьютер, обеспечивающий высокую скорость вычисления и считывания программ.

Функция «Computer Link B» позволяет просматривать в предварительном просмотре до 500 кадров управляющей программы, а наличие функции «G05P10000» позволяет проводить контурную обработку на высоких скоростях с плавным перемещением инструмента.

ЧПУ Akira имеет следующие преимущества:

  • 8,4"/ 10,4" цветной плоский экран с панелью оператора;
  • количество одновременно управляемых осей: 4;
  • графическая функция позволяет симулировать обработку, выполнить проверку траектории и многое другое;
  • при помощи одной кнопки можно выполнить многошаговые операции взамен пошаговой процедуры (например: отвод инструмента, выбор следующего инструмента, и другие функции);
  • соединение с компьютером (Ethernet).

GE Fanuc – cовместное предприятие американского промышленного гиганта General Electric и японской компании Fanuc, известной своими устройствами ЧПУ и роботами. Сегодня GE Fanuc — один из ведущих производителей программно-аппаратных средств для автоматизации промышленных предприятий.

Основные функции системы ЧПУ Fanuc 0i-Mate:

  • количество одновременно управляемых осей: 4;
  • функция диалогового программирования Manual-Guide i;
  • 8,4" плоский экран с панелью оператора Fanuc;
  • интерфейс для передачи данных внешним устройствам, система RS232;
  • интерфейс для сети Ethernet;
  • циклы для нарезания резьбы, сверления.
3.jpg

Конструкция шпинделя с прямым приводом предотвращает радиальную нагрузку на подшипники шпинделя, что является результатом увеличения срока службы подшипников и эффективной передачи энергии.

Запатентованная технология конструкции шпинделя обеспечивает наивысшее ускорение 1,6 – 2,0G (для RMV500T / RMV500APC / RMV- RT) и скорость подачи по оси Z до 96 м/мин.

1.jpg

5a.jpg

2a.jpg

Станки серии RMV обладают наибольшей производительностью по сравнению с аналогами за счет сокращения времени холостых ходов.

При одинаковом времени цикла станки серии RMV достигают увеличения эффективности обработки на 25 - 200% по сравнению с аналогами (см. схему ниже).

32.jpg

В стандартной комплектации существует возможность выбора внутреннего конуса шпинделя (BT или HSK).

8b.jpg 9a.jpg

Шарико-винтовые пары (ШВП) применены для повышения скорости и точности перемещений.

Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что при этом значительно снижает трение (более чем в 100 раз).

Специальная термообработка ШВП и отсутствие скольжения значительно повышают рабочий ресурс пары. Передачи данного типа не нуждаются в частом дополнительном обслуживании и регулировке и при правильной эксплуатации и своевременной смазке сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.

В станках данной серии применяется принцип двух гаек, то есть на каждую гайку приходится 50% от всей длины перемещения. Такая конструкция способствует увеличению срока службы шарико-винтовых пар на 200%, так как нагрузка на гайку и износ соприкасающихся поверхностей уменьшаются вдвое.

6a.jpg

В стандартной комплектации станки серии PC / RMV оснащены 14 / 24-позиционным инструментальным магазином. Наличие сервопривода на сменщике гарантирует быструю и надежную смену инструмента.

Электрический тормоз автоматического сменщика обеспечивает точную смену инструмента за короткое время.

Отдельно расположенный вне рабочей зоны сменщик инструмента для серии RMV с полной защитой от попадания стружки и СОЖ.

Высокоскоростная смена инструмента инструмент – инструмент происходит за 0,7 секунд, а от стружки до стружки за 2,1 секунды.

31.jpg

30a.jpg

Коррекция инструмента, выбор инструмента, возврат автоматического сменщика инструмента в исходное положение осуществляется при помощи одной командной кнопки.

12a.jpg

ts160.5h_250.5h-4.jpg

Высокоэффективные наклонно-поворотные столы серии RMV-RT позволяют совершать многостороннюю обработку заготовки за один установ. Для обеспечения высокой точности при многосторонней обработке необходимо и обязательно использование оптимального инструмента. Конструкция наклонно-поворотных столов позволяет без особого труда устанавливать зажимные приспособления различных типов, а также гидравлически / пневматически крепить паллеты (опция).

Использование червячной передачи с роликовым контактом обеспечивает высокую точность поворота и увеличение срока эксплуатации поворотного стола. Отличный преднатяг червячной передачи исключает появление зазора между взаимодействующими деталями.

Конструкция обеспечивает плавность поворота и жесткость останова при прецизионной обработке. Отличный контакт между взаимодействующими поверхностями по принципу отсутствие износа и регулировки зазора. В результате этого сохраняется начальная точность механизма на протяжении долгого срока эксплуатации без технического обслуживания.

22.jpg

RMV-RT (ось В / С)

23.jpg

Аналоги (ось В / С)

Контакт Трение качения (роликовый контакт) Трение скольжения
Материал контактирующих поверхностей Подшипниковая сталь HRC60 Фосфористая сталь HB90
Эффективность передачи Высокая Низкая
Зазор Нет необходимости (нулевой) Необходим
Погрешность угла поворота Менее 15 сек. 20 сек.
Работоспособность при больших скоростях Высокая Низкая
Нагрев Низкий Высокий
Жесткость конструкции Высокая Низкая
Износостойкость Высокая Низкая (необходимо регулярное техническое обслуживание)
Регулировка зазора Не требуется Необходима

Примеры обрабатываемых деталей на станках Akira Seiki серии RMV-RT.

18.jpg 19.jpg 20.jpg 21.jpg

24.jpg

Для более быстрой и качественной уборки, станок может оснащаться стружкоуборочными транспортерами в качестве дополнительной опции. В зависимости от типа стружки целесообразно применять тот или иной тип транспортера.

Стружкоуборочный транспортер ленточного типа предназначен для отвода сливной (витой) стружки. Сливная стружка образуется при резании вязких и мягких материалов, например мягкой стали, алюминия, латуни. Резание протекает обычно при высокой скорости. Чем больше скорость резания и вязкость обрабатываемого металла, меньше угол резания и толщина среза, выше качество смазочно-охлаждающей жидкости, тем стружка ближе к сливной.

Стружкоуборочный транспортер винтового (шнекового) типа предназначен для отвода мелкой, сегментированной стружки надлома и скалывания. Такая стружка, как правило, образуется при обработке чугуна, некоторых сортов латуни и твердых сталей с большими подачами и малыми скоростями резания и состоит из отдельных, не связанных между собой сегментов.

28.jpg

Наклонный и широкий отводной канал на станине обеспечивает эффективный смыв стружки в специальный поддон для сбора стружки или в конвейер для отвода стружки (опция).

Поворотная стойка ЧПУ обеспечивает дополнительное удобство при работе на станке.

26.jpg

Устройство измерения инструмента Tool Probe TS27R (опция)

Система наладки инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

Процедура использования плоскопараллельных концевых мер и ввод поправок в ручном режиме занимают много времени и сильно подвержены влиянию человеческого фактора. Между тем, датчики для наладки инструмента легко устанавливаются на станки с ЧПУ и позволяют автоматизировать наладку инструмента. Это дает следующие преимущества:

  • Существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка;
  • Высокую точность измерения длины и диаметра инструмента;
  • Автоматизацию расчета и ввода коррекции на инструмент;
  • Отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора;
  • Обнаружение поломки инструмента непосредственно в процессе изготовления детали;
  • Снижение объема брака.
119-7.jpg
Печть

Стандартная комплектация:

ЧПУ Fanuc 0i-MD + 8,4" Color LCD или ЧПУ Akira M720VS (Mitsubishi M720VS platform for 5axis drive) + 10,4" color LCD;
Шпиндель 11 кВт, 12000 об/мин, HSK63 или ВТ40 (на выбор), для RMV-250RT;
Линейные направляющие осей X/ Y/ Z;
Воздушное охлаждение шпинделя;
24-позиционный инструментальный магазин;
Воздушный продув шпинделя;
Система подачи СОЖ вокруг шпинделя;
Высокотоные В/ С-оси для плавного высокоскоростного движения;
Сервопривод инструментального магазина;
Кабинетная защита рабочей зоны;
Верхняя крышка;
Портативный маховик режима ручного управления;
Автоматическая система централизованной смазки;
Освещение рабочей зоны;
3-цветный сигнальный светофор;
Теплообменник электрического шкафа;
Бак для СОЖ + 2 помпы высокого давления;
Вспомогательный инструмент;
Инструкция по эксплуатации;
Трансформатор напряжения.

Дополнительная комплектация:

Масляное охлаждение шпинделя;
Система подачи СОЖ через шпиндель 20 бар;
Шпиндель (BT30/ HSK 40 на выбор) 20-20000 об/мин + Fanuc 0iMD + шпиндель 22000 об/мин + масляное охлаждение + керамические подшипники;
Система охлаждения масляным туманом;
Стружкоуборочный транспортер цепного типа (высота 1200 мм);
Стужкоуборочный транспортер скребкового типа (высота 1200 мм);
Пневматическая автоматическая дверь;
Маслоотделитель;
Устройство контроля поломки инструмента без функции автоматической коррекции (для одной паллеты);
Устройство автоматического измерения длины/диаметра инструмента TS-27 (Renishaw) (для одной паллеты);
Data server Fanuc для PCMCIA card + Ethernet;
Подготовка к инсталляции пневматического крепления паллет;
Подготовка к инсталляции гидравлического крепления паллет.
Печть

Технические характеристики

RMV- 250 RT

Система ЧПУ

Fanuc 0i-MD

Перемещения

По оси X

500 мм

По оси Y

250 мм

По оси Z

400 мм

Расстояние шпиндель / стол

125 - 525

Стол

Размер стола

Ø 250 мм

Угол поворота стола (ось C)

360о

Угол наклона стола (ось B)

±120°

Макс. нагрузка

60 кг

Шпиндель

Мощность мотор-шпинделя

11 кВт

Частота вращения шпинделя

12000 об/мин

Хвостовик шпинделя

HSK63 или ВТ40

Подача

Ускоренный ход: Х / Y / Z

48 / 60 / 96 м/мин

Ускорение: Х / Y / Z

1,2/ 1,0/ 1,2 G

Инструментальный магазин

Инструментальный магазин

24 + 1

Макс. диаметр инструмента

Ø 75 мм

Макс. длина инструмента

200 мм

Макс. вес инструмента

4,5 кг

Общие характеристики

Объем резервуара СОЖ

160 л

Потребляемая мощность

26 кВт

Габариты

1900x2600 мм

Вес

5000 кг

Артикул
2930002
Обращаем ваше внимание, что вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Пожалуйста, уточняйте информацию у наших менеджеров.
Телефон горячей линии (с 900 до 1730, время Московское)
+7 495 223-54-54